影响复合瓦干燥速度的因素
2015/11/24 15:37:38 点击：
影响复合瓦干燥的主要因素是干燥速度，即单位时间在单位面积物料能汽化的水分的量。影响干燥速度的因素很多，主要有以下6个方面。复合瓦生产厂家带你详细了解。
1、湿物料的性质和颗粒形态的影响。湿物料的性质和颗粒形态包括:树脂粒子结构、粒径大小、物料层的厚度、水分的结合方式等。复合瓦生产厂家认为树脂的颗粒结构、形状、大小主要决定于聚合配方、搅拌形式及湿度控制，但树脂颗粒形成后则主要取决于回收、离心工序。2、湿物料中水含量的影响。在一定干燥介质、湿度条件下，湿物料水含量越高则干燥速度越慢；反之，则干燥速度加快。3、物料温度的影响。在进入干燥器之前物料温度越高，则干燥速度越快；反之，干燥速度越慢。4、热风温度的影响。当蒸汽压力较低时，加热面积不能达到工艺要求，使热风温度也不能达到目标值。热风温度越低，干燥速度越慢，物料水含量难以达到工艺要求；空气温度越高，则干燥速度越快，但应以不影响树脂质量为前提，所以不允许热空气温度过高。5、热风的湿度和流动速度的影响。塑钢瓦生产厂家认为热风的相对湿度越低，物料中水分的汽化速度也越快。增加热风的流动速度也可以加快物料的干燥速度。6、停留时间的影响。脱除复合瓦内部的水分较困难，必须在较长时间内才能使内部水分扩散到表面进行汽化，因此，复合瓦在干燥系统停留时间越长，则树脂越干燥，PVC中水含量越少；复合瓦在干燥系统停留时间越短，则PVC中水含量越高；如果风温过高，则会出现树脂塑化，造成花板堵塞，树脂分解变红，影响树脂质量。所以，一般采用大风量、低风温来提高复合瓦质量，增大复合瓦的传送速度，提高生产能力，同时也减少清床次数，提高设备利用率。
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1、湿物料的性质和颗粒形态的影响。湿物料的性质和颗粒形态包括:树脂粒子结构、粒径大小、物料层的厚度、水分的结合方式等。复合瓦生产厂家认为树脂的颗粒结构、形状、大小主要决定于聚合配方、搅拌形式及湿度控制，但树脂颗粒形成后则主要取决于回收、离心工序。2、湿物料中水含量的影响。在一定干燥介质、湿度条件下，湿物料水含量越高则干燥速度越慢；反之，则干燥速度加快。3、物料温度的影响。在进入干燥器之前物料温度越高，则干燥速度越快；反之，干燥速度越慢。4、热风温度的影响。当蒸汽压力较低时，加热面积不能达到工艺要求，使热风温度也不能达到目标值。热风温度越低，干燥速度越慢，物料水含量难以达到工艺要求；空气温度越高，则干燥速度越快，但应以不影响树脂质量为前提，所以不允许热空气温度过高。5、热风的湿度和流动速度的影响。塑钢瓦生产厂家认为热风的相对湿度越低，物料中水分的汽化速度也越快。增加热风的流动速度也可以加快物料的干燥速度。6、停留时间的影响。脱除复合瓦内部的水分较困难，必须在较长时间内才能使内部水分扩散到表面进行汽化，因此，复合瓦在干燥系统停留时间越长，则树脂越干燥，PVC中水含量越少；复合瓦在干燥系统停留时间越短，则PVC中水含量越高；如果风温过高，则会出现树脂塑化，造成花板堵塞，树脂分解变红，影响树脂质量。所以，一般采用大风量、低风温来提高复合瓦质量，增大复合瓦的传送速度，提高生产能力，同时也减少清床次数，提高设备利用率。
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